ಸ್ಫೋಟದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು

ಸಾಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ - ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಂಧಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಬಣ್ಣ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಸ್ಫೋಟದ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅನೇಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಣ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿವೆ. ಅನುಭವಿ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಕೆಲವು ತಂತ್ರಗಳ ಅನುಭವವನ್ನು ನೋಡೋಣ.

1) ಅನುಚಿತ ಒತ್ತಡವು ಸ್ಫೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ

1.1 ಕೆಳಗಿನ ತಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ದೇಹವಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವು ತೀವ್ರ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ಫೋಟಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಂಡರ್‌ವೈರ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

1.2 ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಆವೃತ್ತಿ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಉಕ್ಕಿನ ರೇಖೆಯನ್ನು ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಸ್ಲಾಟ್‌ನ ಹೊರಗೆ ಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಸ್ಫೋಟವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಟ್ಟರ್ ಅಥವಾ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಚಾಕುವನ್ನು ಮರದ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇದು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

1.3 ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೋಡು ಅಗಲದ ಅಗಲವು ಕಾಗದದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾಗದಕ್ಕಾಗಿ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವೈರಿಂಗ್ ತೋಡು ಅಗಲದ ಖಾಲಿ, ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಗಾ dark ರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2) ಡೈ - ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆವೃತ್ತಿಯು ಸ್ಫೋಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು

1.1 ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ, ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಬರ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಕವರಿಯಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ. DIE - ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಬರ್ರ್‌ಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿತ್ರದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನವು ರೂಪುಗೊಂಡಾಗ, ಚಲನಚಿತ್ರವು ಬಲವನ್ನು ಸಹಿಸಲಾರದು, ಮತ್ತು ಅದು ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ.

2.2 ಅಂಡರ್‌ವೈರ್‌ನ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸುಗಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಕಣ್ಣೀರು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

3.3 ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯ ಚಾಕುವಿನ ಸ್ಥಾನವು ಅನುಚಿತವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯು ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯ ಚಾಕು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

4.4 ಡೈ ಮೇಲಿನ ಚಾಕು ರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕಾಗದದ ದಪ್ಪವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಚಾಕು ಮತ್ತು ರೇಖೆಯನ್ನು ಲ್ಯಾಪ್ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳದ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3) ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ

3.1 ಕಾಗದವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದವು ಗರಿಗರಿಯಾಗಿದೆ. ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು, ಏಕೆಂದರೆ ಚಳಿಗಾಲದ ಹವಾಮಾನ, ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ತೇವಾಂಶದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಲೈನ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮುರಿತದ ವಿದ್ಯಮಾನ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೇಸ್ ಪೇಪರ್ ತೇವಾಂಶದ ವಿಷಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ (8% ಮತ್ತು 14% ನಡುವೆ) ಹೊಂದಿದ ನಂತರ;

2.2 ಪೇಪರ್ ಲೇಪಿತ ವಸ್ತುವು ದ್ವಿಮುಖ ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಪನವು ಕಾಗದದ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ, ಇದರ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತು ಬಾಪ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಹಾನಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬಾಪ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಬೋಪ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒತ್ತು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮೆಂಬ್ರೇನ್ ಬರ್ಸ್ಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡದ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ಹೊರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾಗದದ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೆಂಬರೇನ್ ಬಗೆಹರಿಯದ ಕಾಗದವು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ಗೆ ಚಲನಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಕಾಗದಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಯಿದೆ.

3.3 ಕಾಗದ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಮತ್ತು ಪೇಪರ್ ಫೈಬರ್ ನಿರ್ದೇಶನವು ಲಂಬವಾಗಿದ್ದರೆ, ರೇಡಿಯಲ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ನಾರು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಗಾ dark ತಂತಿಯನ್ನು ಬಾಗಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಆಕಾರವು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ; ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನ್ ಕಾಗದದ ನಾರಿನ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಾಗದವು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡಾರ್ಕ್ ಲೈನ್ ಬಾಗುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ದುಂಡಾದ ಕೋನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾಗದದ ಹೊರಗಿನ ಬೆಂಬಲಕ್ಕೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ rup ಿದ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೇಪರ್ ಪೇಪರ್ ಶೀಟ್ - ಫೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಸಾಯುತ್ತದೆ - ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆಕಾರ ಮಾತ್ರ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ಫೋಟಕ ರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕಾರ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್ಡ್ ಕಾರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಆಕಾರವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಸಾಲಿಗೆ ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಲಿನ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಇತರ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ವೈರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸಹ.

4.4 ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಸಂರಚನೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾಗದದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ವರ್ಸ್ ರಿಂಗ್ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕಡಿಮೆ ಕಾಗದದ ಮಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಭೇದಿಸುವುದು ಸಹ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

3.5 ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಡೈ - ಕತ್ತರಿಸುವ ಆವೃತ್ತಿಯು ಡೈ ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕೇಬಲ್ ಚಾಕು ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪೇಪರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಕುಶನ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ರಬ್ಬರ್ ಕುಶನ್ ಒತ್ತಡದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.